금속

블로그

Jul 15, 2023

금속

K-Line Trailers Ltd.에서는 혁신과 경험을 바탕으로 독특한 장비 솔루션으로 유명한 캐나다 BC주 Langley 회사의 기반을 마련했습니다. 엔지니어는 고객과 직접 협력하여 설계합니다.

K-Line Trailers Ltd.에서는 혁신과 경험을 바탕으로 독특한 장비 솔루션으로 유명한 캐나다 BC주 Langley 회사의 기반을 마련했습니다. 엔지니어는 고객과 직접 협력하여 풍력 발전부터 광업까지 다양한 산업에 대한 정확한 사양에 맞게 트레일러를 설계합니다.

운영 관리자인 Rob Hinze는 “K-Line은 수년에 걸쳐 적응해 왔으며 시장에 매우 구체적인 솔루션에 대한 틈새 시장이 있다는 것을 알아냈습니다.”라고 말했습니다. "우리는 고객만을 위한 트레일러를 제작하며 이것이 바로 우리가 지금 성공할 수 있는 이유라고 믿습니다."

1994년 밴쿠버 교외의 작은 매장으로 시작한 K-Line Trailers는 불과 2년 만에 두 배 규모의 시설로 이전했습니다. 이후 동일한 위치에서 세 번 더 확장되어 현재 13에이커에 100,000평방피트 규모의 시설이 되었습니다. 25명의 용접공 제작자로 시작하여 작업 현장의 직원이 150명으로 늘어나면서 인력도 공간과 함께 점진적으로 늘어났습니다. 또 다른 90명의 직원은 엔지니어링 부서와 프론트 오피스에서 일하고 있습니다.

이 회사는 특히 엔드 덤프, 트럭 운송 및 다축 트레일러를 전문으로 합니다.

촉박한 일정으로 인해 K-Line Trailers는 용접 및 트레일러 제작 공정을 간소화하기 위해 모든 노력을 다하고 있습니다. 그 중 일부는 지속적인 개선을 모색하고 있으며, 이로 인해 위스콘신주 애플턴에 본사를 둔 호바트의 새로운 필러 금속인 FabCOR Edge XP 금속 코어 와이어를 시험하게 되었습니다. 그 결과 더 낮은 비용으로 더 높은 생산성을 얻을 수 있었습니다.

K-Line Trailers는 설계부터 생산까지 모든 단계에서 고객의 기대를 최우선으로 생각합니다. Hinze에 따르면 이 회사는 생산성 요구 사항을 충족하고 적시 배송을 위해 트레일러를 단계적으로 제작합니다. 트레일러 계약을 완료하는 데 상당한 노동력이 필요할 수 있으며 때로는 수만 시간의 노동 시간이 필요할 수 있기 때문에 이는 중요합니다. 언제든지 작업 현장에서 평균 45개의 작업이 수행되고 연간 500~600대의 트레일러가 생산되므로 가동 중단 시간이 용납되지 않습니다.

엄격한 품질 관리를 따르는 것도 생산성에 영향을 미칠 수 있는 불필요한 결함 재작업을 방지하는 데 중요합니다. 이 회사의 용접 공정은 캐나다 용접국(Canadian Welding Bureau)이 정한 캐나다 표준 협회(CSA) W47.1 철강 회사 인증의 융합 용접 요구 사항을 충족합니다.

Hinze는 “운송 산업에 의무사항은 아니지만 고객을 위해 높은 품질 표준을 유지하기 위해 이 길을 가기로 결정했습니다.”라고 말했습니다. “그리고 이는 특정 응용 분야에서 우리가 의지할 수 있는 좋은 참고 자료입니다. 이는 작업을 올바르게 실행하는 데 필요한 올바른 정보를 제공합니다.”

그러나 용접 작업자가 이전 금속 코어 와이어에서 문제를 발견하기 시작하면서 이것이 생산성에 영향을 미치고 있다는 것이 분명해졌습니다.

"선임 용접공인 Jeremy Brawn은 와이어에 윤활유가 쌓인 것을 발견했습니다."라고 Hinze는 말했습니다. "용접기의 용접 건 라이너가 막히고 접촉 팁에 번백이 발생했습니다."

Hinze는 또한 용접공이 스풀에 있는 와이어의 일부만 사용하여 스풀의 1/4 또는 절반을 남겨 두는 것을 관찰했습니다. 이에 대해 질문을 받았을 때 용접공은 와이어에 결함이 있어 라이너가 막히고 교차하는 문제가 생산성을 유지하고 고품질 용접을 생산하는 데 방해가 된다고 설명했습니다.

여러 개의 전선 로트에서 동일한 문제가 발생한 후 Hinze와 그의 팀은 이제 변화가 필요하다는 것을 알았습니다.

FabCOR Edge XP 금속 코어 와이어에 대해 알게 된 후 Hinze는 이를 시험해 보기로 결정했습니다. 그와 Brawn을 포함한 그의 용접공 팀은 효율성과 전반적인 성능을 측정하기 위해 여러 경쟁 금속 코어 와이어에 대해 와이어를 테스트했습니다. 그들은 또한 용접성, 즉 와이어의 아크 안정성, 스패터 수준 및 비드 모양, 그리고 그것이 용접공에게 얼마나 잘 어울리는지 테스트하고 싶었습니다.

시험 결과, Hobart 와이어가 목록의 최상위에 올랐으며 한 가지 특성이 즉시 눈에 띄었습니다.

"클린업용 Edge XP는 이전 와이어에 비해 매우 인상적이었습니다."라고 Brawn은 설명합니다. “실리콘 축적이 적다는 것을 알았습니다. 번짐이 덜했어요. 그래서 청소가 쉽다는 것은 생각할 필요도 없는 일이었습니다.”