고알루미늄 철강 제련 시 슬래그 정제

개요 고알루미늄강 제련에서의 정련슬래그란 원료를 일정한 비율과 입자크기로 혼합한 후 용융온도 이하로 가열하여 사용하는 기술을 말합니다.

설명

Overview

기본정보

모델 번호.	BQ-HARS
사양	맞춤 제작
등록 상표	본트루
기원	중국 허난성
HS 코드	26219000
생산 능력	4000톤/월

제품 설명

고알루미늄강 제련 시 슬래그 정제

정련슬래그란 원료를 일정한 비율과 입자크기로 혼합한 후, 원료의 녹는점 이하로 가열한 후, 원료를 함께 소결한 후, 입자크기로 분쇄한 후 사용하는 기술을 말합니다. 주요 성분은 CaO-CaF2 베이스, CaO-Al2O3 베이스, CaO-Al2O3-SiO2 베이스입니다. 정련슬래그의 형태에는 주로 소결형, 선용해형, 혼합형이 있다. 선용해 정련슬래그, 레이들로 정련슬래그, 턴디쉬 정련슬래그란 원료를 일정 비율로 혼합하여 제강에 사용하는 정련슬래그를 말하며, 특수 장비에서 고온을 사용하여 슬래그 시스템의 융점보다 높은 온도에서 원료를 액체 상태로 녹인 다음 냉각 및 분쇄합니다. 사전 용융된 정련 슬래그는 순도가 높고 화학 조성이 균일하며 상이 안정하고 융점이 낮으며 슬래그 형성 속도가 빨라 정련 시간을 크게 단축할 수 있으며 전로 래들 태핑 공정에서 슬래그 세척에 직접 사용하여 개선할 수 있습니다. 용강의 청정도 . 그리고 불소 또는 소량의 불소가 포함되어 있지 않아 용광로 라이닝의 부식을 줄이고 환경에 대한 불소 오염을 효과적으로 줄입니다. 선용해된 정련슬래그의 치밀한 구조로 인해 수분을 흡수하지 않아 보관, 운송 및 보관이 편리하고, 분쇄되지 않으며, 휘발성이 없어 철강공장의 분진오염을 현저히 줄일 수 있으나 생산 비용이 높습니다.

상세한 사진제품 매개변수
Al2O3 CaO SiO2 (함량 조정 가능). 제련 과정에서 철강 공장은 철강 종류의 다양한 요구에 따라 금속 알루미늄 성분을 추가할 수 있습니다. 프로포셔닝, 파쇄 볼밀링, 교반 및 압착 공정을 거친 후 펠릿 크기는 5~50mm로 유지됩니다. 볼의 지지력은 75kg으로 운송이 편리하고 작동이 쉽습니다.고알루미늄 철강 제련 시 슬래그 정제,AL2O3의 내용은 60% 이상입니다.
사용법고알루미늄강 제련 시 슬래그 정제:
정련 슬래그를 레이들에 넣은 후 출탕하는 것은 상층에서 용강이 레이들로 유입되면서 용강과 정련 슬래그가 격렬하게 교반되면서 정련 슬래그가 빠르게 용강에 녹아들어 응집되고, 수레. 정련 슬래그의 환원성이 강하기 때문에 탈산 및 탈황 능력이 강하여 용강의 혼합 과정에서 용강 중의 산소 및 황 불순물을 제거할 수 있습니다. 현재 정제 슬래그의 탈황 능력은 85% 이상에 도달할 수 있으며 이는 매우 우수한 제강 첨가제입니다.

Refining slag in high aluminum steel smelting.

41% 알루미나 프리

정제된 10